Čtyři časté závady páječek
1. Žádné teplo po zapnutí
Pokud se páječka po přivedení napětí nezahřeje, znamená to, že páječka má přerušení obvodu a místo poruchy není pevné a může být rozptýleno na více místech. Například u zástrčky páječky je jádro páječky zlomené, vývod jádra páječky je přerušený a bod poruchy páječky není pevný. Přetržení napájecího kabelu atd.
2. Hlava páječky nežere cín.
Hrot páječky neabsorbuje cín. Pokud se nově zakoupený hrot páječky použije přímo bez úpravy, hrot páječky nebude pocínován. Dlouho používaný hrot páječky nebude pocínován a hrot páječky bude spálený a je třeba jej opravit.
3. Pájka je nabitá
Nabitá páječka je pro svářeče velmi nebezpečná a může vést k vážným úrazům elektrickým proudem.
Když zjistíte, že je páječka nabitá, okamžitě vypněte napájení a poté proveďte kontrolu.
Existuje několik důvodů, proč se páječka elektrifikuje. Napájecí kabel je připojen ke svorce zemnícího vodiče. Napájecí kabel odpadne ze svorky jádra páječky a poté se dotkne šroubu zemnícího vodiče. To způsobí, že se hrot páječky nabije a napájecí kabel se zaplete, což způsobí únik a uzemnění napájení. Samotný drát teče atd.
4. Na hrotu páječky se objeví důlek
Při používání páječky po určitou dobu se na hrotu páječky mohou objevit důlky nebo zoxidovaná vrstva koroze, což způsobí změnu tvaru čepele hrotu páječky.
Řešení: Pomocí pilníku odstraňte vrstvu oxidu a důlky, opilujte je do původního tvaru, poté je pocínujte a poté můžete pokračovat v používání.
Proces výroby pájecího hrotu
1. Rovnání: Hotová měď je obecně ve velkých rolích a je třeba ji natáhnout a narovnat. Rovnání je začátek výroby hrotů páječek. Rovnání musí být velmi rovné, jinak bude ovlivněna kvalita produktu.
2. Řezání: Řezání na různé délky podle různých modelů výrobků.
3. Soustružení hlavy: Přesnost obraceče určuje vzhled hlavy páječky. Kromě běžných průmyslových standardů továrna přijímá také přizpůsobené vzorky a přizpůsobené produkty na základě výkresů.
4. Leštění a odmašťování: K vyleštění a odstranění otřepů na soustružnické hlavě použijte vibrační leštící stroj.
5. Pokovování železem: Klíčem ke kvalitě hrotů páječek je také základní technologie všech hrotů páječek. Pro zlepšení kvality hrotu páječky se již nepoužívá pokovování čistým železem. Vše je galvanicky pokovená slitina železa. Poměr přísad v procesu galvanického pokovování také určí kvalitu hrotu páječky.
6. Korekce: Pokovený materiál je náchylný k deformaci a je třeba jej upravit na požadovaný rozměr.
7. Leštění: Připravte povrch pro galvanické pokovování.
8. Cínování: Předtónování je příprava hrotu páječky k použití.
9. Povrchové pokovování: Obecně existuje bílé chromování (zobrazeno jako stříbřitá bílá), pokovování niklem (zobrazeno jako jasná barva) a černé chromování (zobrazeno jako černá). Bez ohledu na vzhled je neoddělitelný od chromu a jeho funkcí je zabránit šplhání cínu.
