Diskuse o on-line kalibraci teploty infračerveného teploměru
Teploměry jsou přístroje průmyslové automatizace, které měří stupeň tepla a chladu objektů. Podle metod měření lze teploměry rozdělit do dvou kategorií: kontaktní typ a bezkontaktní typ. Při měření je detekční část přímo v kontaktu s měřeným médiem. Kontaktní teploměr nemusí být při měření kontaktního teploměru v přímém kontaktu s měřeným médiem, takže může měřit teplotu pohybujícího se objektu. Když jsme na místě provedli kalibraci online přístrojů pro měření teploty v tabákových společnostech, zjistili jsme, že na výrobní lince tabákových řezů jsou teploty zvlhčovacích listů, podávacích bubnů a výstupních materiálů sušiček řezů měřeny a kontrolovány online infračervené teploměry, tedy bezdotykové měření teploty. V současné době se bezkontaktní infračervené teploměry rychle rozvíjely v technologii a technologie infračerveného měření teploty hrála důležitou roli při kontrole kvality výrobků a monitorování ve výrobním procesu. Infračervený teploměr využívá vztahu mezi velikostí energie infračerveného záření objektu a rozložením vlnové délky a jeho povrchovou teplotou a měří teplotu měřením infračerveného záření samotného objektu pro přesné určení jeho povrchové teploty.
Infračervený teploměr se skládá z optického systému, fotodetektoru, zesilovače signálu, zpracování signálu, výstupu na displej a dalších částí. Optický systém shromažďuje cílovou energii infračerveného záření ve svém zorném poli. Infračervená energie je pro jistotu zaostřena na fotodetektor a přeměněna na odpovídající elektrický signál. Signál prochází zesilovačem a obvodem zpracování signálu a po korekci podle algoritmu v přístroji a emisivity cíle je převeden na hodnotu teploty měřeného cíle, aby bylo možné realizovat další zpracování a řízení signálu. Většina tabákových továren používá miniaturizované infračervené teploměry na výrobní lince hedvábí. Využívá miniaturní sondy a stejnosměrné napájení 24VDC. Má více výstupních režimů, zobrazení teploty a nastavení parametrů. Má silnou použitelnost na místě a rychlou dobu odezvy. Bezkontaktní, snadná instalace a použití, dlouhá životnost a tak dále. Proto byly infračervené teploměry široce používány ve výrobních linkách na tabákové kousky.
Zda je teplota naměřená online infračerveným teploměrem přesná nebo ne, přímo ovlivní vnitřní kvalitu drceného tabáku. Aby byla zajištěna kvalita zpracování drceného tabáku, musí být online infračervený teploměr kalibrován. Protože tento druh infračerveného teploměru patří k online měření teploty, je nepohodlné jej rozebírat a posílat do laboratoře k běžné kalibraci. V současné době v Číně neexistuje žádná metoda ověřování a kalibrace pro online infračervený teploměr. Pec, nazývaná také suchá studna, je ve skutečnosti vysoce přesný zdroj teploty nebo zdroj tepla, zdroj záření. Tento přenosný zdroj tepla a zdroj záření lze snadno přenést na místo nebo do laboratoře, aby zajistil standardní teplotu pro dokončení různých teplotních testů, experimentů, kalibrací atd.
Zde používáme terč černého tělesa v suché peci jako zdroj záření pro online kalibraci infračerveného teploměru. Při infračerveném měření teploty má emisivita objektu vliv na přesnost měření radiační teploty. Hlavními faktory ovlivňujícími emisivitu jsou typ materiálu, drsnost povrchu, fyzikální a chemická struktura a tloušťka materiálu. Množství záření všech skutečných objektů nezávisí pouze na vlnové délce záření a teplotě objektu, ale souvisí také s typem materiálu tvořícího objekt, tepelným procesem, stavem povrchu a podmínkami prostředí. Emisivita udává, jak blízko je tepelné záření skutečného objektu záření černého tělesa, a její hodnota je mezi {{0}} a hodnotou menší než 1. Při provádění kalibrace zjistěte hodnotu emisivity změřte infračervený teploměr a proveďte korekci emisivity tak, aby byl standard v souladu s emisivitou kalibrovaného infračerveného teploměru, jinak musí být výpočet korekce emisivity proveden během procesu výpočtu, abyste získali spolehlivé výsledky kalibrace a zvýšili spolehlivost kalibrace. Teplotní rozsah použité pece se suchým vrtem je 0 stupňů plus 250 stupňů, stabilita cíle černého tělesa je 0,3 stupně a emisivita je 0,95. Umístěte terč černého tělesa do pece se suchou šachtou, zapněte spínač a nastavte jej podle požadavků procesu Pro dosažení dobrého teplotního bodu umístěte terč černého tělesa pece se suchou šachtou svisle pod mikrosondu podle cílové vzdálenosti. Poté, co se teplota ustálí, odečtěte teplotu pece pro suchou studnu a infračerveného teploměru a vypočítejte chybu, aby ji personál mohl použít při skutečné práci. Pro zajištění přesného měření online teploty se provádí oprava.
