Podrobné vysvětlení pracovních principů čtyř metod odpájení během svařování
1. Metoda odpájení cínového absorbéru
Pomocí podtlaku vestavěné dutiny zařízení na odsávání cínu je ohřátá a roztavená pájka nasávána do dutiny, aby se oddělil přívodní drát od podložky.
2. Metoda odpájení cínového sacího lana
Metoda odpájení pájecího lana spočívá v použití pocínovacího lana k odsátí roztavené pájky k oddělení přívodního drátu od podložky.
Potřete část pleteného drátu kalafunovým tavidlem, poté jej nasaďte na pájený spoj, který chcete odpájet, poté nasaďte elektrickou páječku na pletený drát, aby se pájený spoj zahřál, a když se pájka v pájeném spoji roztaví, dojde k být absorbován měděným pleteným drátem.
Pokud se bodová pájka neodsaje jednou, lze to udělat podruhé nebo potřetí, dokud není nasátá. Když je pletené lano plné cínu, nelze jej dále použít a místo, které je plné pájky, je třeba odříznout.
3. Metoda odpájení krátkých kolíků
Metoda odpájení prázdné jehly spočívá v použití prázdné jehly (lze použít i jehlu injekční stříkačky) stejné velikosti (otvor je o něco větší než průměr vývodu), která se umístí na vývod, který je třeba odpájet. Když páječka zahřeje pájku a roztaví se, rychle otáčejte jehlou, dokud nebude páječka odstraněna. Po ztuhnutí pájky lze zastavit. V tomto okamžiku je jehla vytažena a přívodní drát byl oddělen.
4. Odpájejte cínovou páječkou
Páječka pohlcující cín je speciální odpáječka, která dokáže při zahřívání pájených spojů absorbovat cín do vnitřní dutiny a tím dokončit odpájení.
Posouzení nestandardních cínových hrotů
(1) Falešné pájení: Zdá se, že je pájeno, ale není pájeno. Hlavním důvodem je znečištění podložek a čepů nebo nedostačující tavidlo a doba ohřevu.
(2) Zkrat: díly s patkami jsou zkratovány přebytečnou pájkou mezi patkami nebo zkratovány nesprávnou činností kontrolorů pomocí pinzety, bambusových tyčí atd. Zkrat s kolíkem.
(3) Offset: kvůli nepřesnému umístění zařízení před svařováním nebo chybám během svařování nejsou kolíky v určené oblasti podložky.
(4) Méně cínu: Méně cínu znamená, že cínový hrot je příliš tenký na to, aby zcela pokryl měděný povrch dílu, což má vliv na spojení a fixační účinek.
(5) Příliš mnoho cínu: Nohy dílu jsou zcela pokryty cínem a tvoří vnější oblouk, takže tvar dílu a poloha podložky není vidět a není možné určit, zda jsou díly a podložky dobře pocínovány. .
(6) Špatné díly: Pokud specifikace nebo typy umístěných dílů neodpovídají provozním předpisům nebo kusovníku a ECN, jedná se o nesprávné díly.
(7) Chybějící díly: Pozice, kde by měly být díly umístěny, je volná z abnormálních důvodů.
(8) Kuličky pájky a cínová struska: Přebytečné kuličky pájky a cínová struska připevněné k povrchu desky plošných spojů způsobí zkrat malých kolíků.
(9) Přepólování: Správnost orientace polarity není v souladu s požadavky na zpracování, to znamená, že polarita je špatná.
