Správné používání infračervených teploměrů k diagnostice poruch zařízení
Základním problémem infračervené diagnostiky poruch zařízení doporučovaných infračervenými teploměry je přesně získat rozložení teploty testovaného zařízení nebo hodnoty teploty a hodnoty nárůstu teploty bodů souvisejících s poruchou. Tyto informace o teplotě nejsou pouze základem pro posouzení, zda je zařízení vadné, ale také objektivním základem pro posouzení atributu poruchy, místa a závažnosti. Proto je výpočet a přiměřená korekce teploty částí zkoušeného zařízení souvisejících s poruchou klíčovým článkem pro zlepšení přesnosti povrchové teploty detekčního zařízení. Když se však infračervená detekce zařízení provádí na místě, v důsledku změn podmínek detekce a vlivů prostředí může stejné zařízení získat různé výsledky v důsledku různých podmínek detekce. Aby se zlepšila přesnost infračervené detekce, musí být během procesu detekce na místě nebo během analýzy a zpracování výsledků detekce přijata odpovídající protiopatření a opatření, nebo musí být zvoleny dobré podmínky detekce nebo musí být přijaty přiměřené korekce. provedené podle výsledků detekce na místě.
Mezi nimi vliv provozního stavu elektrického zařízení:
Poruchy elektrického zařízení jsou obecně poruchy vytápění způsobené proudovými vlivy (poruchy vodivého obvodu – topný výkon je úměrný druhé mocnině hodnoty proudu zátěže) a poruchy topení způsobené napěťovými vlivy (poruchy izolačního média – topný výkon je úměrný druhé mocnině hodnoty proudu zátěže). provozní napětí). Úměrný). Provozní napětí a zátěžový proud zařízení tedy přímo ovlivní výsledky infračervené detekce a diagnostiky poruch. Zvýšení svodového proudu může způsobit nerovnoměrné napětí v částech vysokonapěťových zařízení. Pokud neprobíhá žádná zátěž nebo je zátěž velmi nízká, zahřívání poruchy zařízení nebude zřejmé. I když dojde k vážné poruše, nebude vystavena v podobě charakteristických tepelných anomálií. Pouze když zařízení pracuje při jmenovitém napětí a zatížení je větší, generování tepla a nárůst teploty se stanou vážnějšími a charakteristické tepelné anomálie v místě poruchy se stanou zjevnějšími.
Tímto způsobem bychom se při provádění infračervené detekce, abychom získali spolehlivé výsledky detekce, měli ze všech sil snažit zajistit, aby zařízení fungovalo při jmenovitém napětí a plné zátěži. I když nemůže dosáhnout nepřetržitého provozu plného zatížení, měl by být připraven operační plán, který usnadní detekci během detekce. Během předprovozního a testovacího procesu lze zařízení po určitou dobu provozovat při plné zátěži, aby měla vadná část zařízení dostatek času se zahřát a zajistit, aby její povrch dosáhl stabilního nárůstu teploty. Během infračervené diagnostiky poruch elektrického zařízení je norma posouzení poruchy často založena na nárůstu teploty zařízení při jmenovitém proudu. Proto, když je skutečný provozní proud během detekce nižší než jmenovitý proud, měl by být nárůst teploty v místě poruchy zařízení skutečně měřený na místě převeden na jmenovitý proud. Nárůst teploty proudu.
Infračervené měřicí přístroje povrchu zařízení získávají informace o teplotě zařízení měřením výkonu infračerveného záření na povrchu elektrického zařízení. A když infračervený diagnostický přístroj přijme stejnou energii infračerveného záření z cíle, získají se různé výsledky detekce kvůli různým povrchovým emisivitám cíle. Jinými slovy, pro stejný výkon záření platí, že čím nižší je emisivita, tím vyšší bude zobrazena teplota. Protože emisivita povrchu předmětu je určena především vlastnostmi materiálu a stavem povrchu (jako je oxidace povrchu, materiál povlaku, drsnost a stav znečištění atd.).
Pro přesné měření teploty elektrických zařízení pomocí infračervených měřicích přístrojů je proto nutné znát hodnotu emisivity kontrolovaného cíle a tuto hodnotu zadat do počítače jako důležitý parametr pro výpočet teploty nebo upravit hodnotu ε. korekční hodnotu infračerveného měřícího přístroje za účelem přesného měření naměřené teploty. Hodnota výstupní teploty je korigována na emisivitu. Dvě protiopatření k eliminaci dopadu emisivity na výsledky detekce: Při použití infračerveného teploměru k měření je nutné emisi korigovat a hodnotu emisivity povrchu testovaného dílu je třeba zjistit a emisivitu korigovat, aby bylo dosaženo spolehlivé teploty. měření. Výsledkem je zlepšení spolehlivosti detekce; pro součásti zařízení s častými poruchami při infračervené detekci, aby byly výsledky detekce dobře srovnatelné, lze ke zvýšení a stabilizaci hodnoty emisivity použít metodu nanášení vhodné barvy, aby se získala naměřená skutečná teplota zařízení povrch.
