Zavedení funkce součásti elektrické páječky s konstantní teplotou
Představení funkce některých komponent
Poté, co je navrženo schéma zapojení, je dalším krokem uspořádání součástí. Termostaticky nastavitelná elektrická páječka je ovládána především termočlánky a integrovanými obvody. Má vysokou přesnost konstantní teploty, nastavitelnou teplotu svařování a vysokopevnostní technickou plastovou rukojeť. Zařízení se skládá ze dvou černých a červených diod, pájecího železného jádra, světelné diody, termočlánku, nastavitelného odporu, senzoru, jednoho HA17358, dvou elektrolytických kondenzátorů, rezistoru s kovovým filmem a trubice regulátoru napětí atd. .
Každá součástka má své vlastní použití: nastavitelný rezistor se používá k nastavení teploty, trubice regulátoru napětí a rezistor s kovovou fólií se používají k ochraně obvodu a elektrolytický kondenzátor se používá k filtrování a přeměně AC na DC. Termočlánek slouží k detekci teploty jádra páječky, a když teplota jádra páječky dosáhne teploty nastavovací rukojeti, ohřev se přes něj zastaví.
To je to, co je třeba zdůraznit, je princip aplikace měření teploty termočlánkem:
Princip použití termočlánkového měření teploty:
Termočlánky jsou jedním z nejčastěji používaných prvků pro snímání teploty v průmyslu. Jeho výhody jsou:
① Vysoká přesnost měření. Protože je termočlánek v přímém kontaktu s měřeným objektem, není ovlivněn mezilehlým médiem.
②Široký rozsah měření. Běžně používané termočlánky mohou měřit nepřetržitě od -50 do plus 1600 stupňů a některé speciální termočlánky mohou měřit až do -269 stupňů (například zlato-železo-nikl-chrom) až do plus 2800 stupňů ( jako je wolfram-rhenium).
③Struktura je jednoduchá a snadno použitelná. Termočlánky se obvykle skládají ze dvou různých kovových drátů a nejsou omezeny velikostí a otvorem. Vně je ochranné pouzdro, které se velmi pohodlně používá.
A. Základní principy měření teploty termočlánkem
Svařte dva vodiče nebo polovodiče A a B z různých materiálů, abyste vytvořili uzavřenou smyčku. Když je teplotní rozdíl mezi dvěma připojovacími body 1 a 2 vodičů A a B, vzniká mezi nimi elektromotorická síla, čímž se v obvodu vytváří velký a malý proud. Tento jev se nazývá termoelektrický jev. Termočlánky využívají tento efekt k práci.
b. Typy a struktura tvorby termočlánků
(1) Typy termočlánků
Běžně používané termočlánky lze rozdělit do dvou kategorií: standardní termočlánky a nestandardní termočlánky. Standardní termočlánek, na který se odkazuje, odkazuje na termočlánek, který národní norma specifikuje vztah mezi termoelektrickým potenciálem a teplotou, povolenou chybou a má jednotnou standardní tabulku stupnice. Má odpovídající zobrazovací nástroje pro výběr. Nenormalizované termočlánky nejsou tak dobré jako normalizované termočlánky, pokud jde o rozsah nebo velikost použití, a obecně nemají jednotnou tabulku stupnice a používají se hlavně pro měření při některých zvláštních příležitostech. Standardizovaný termočlánek
(2) Konstrukční tvar termočlánku Aby byl zajištěn spolehlivý a stabilní provoz termočlánku, jeho konstrukční požadavky jsou následující:
① Svaření dvou horkých elektrod, které tvoří termočlánek, musí být pevné;
②Dvě tepelné elektrody by měly být vzájemně dobře izolované, aby se zabránilo zkratu;
③Spojení mezi kompenzačním vodičem a volným koncem termočlánku by mělo být pohodlné a spolehlivé;
④Ochranné pouzdro by mělo být schopné zajistit, aby byla horká elektroda plně izolována od škodlivého média.
C. Teplotní kompenzace studeného konce termočlánku
Vzhledem k tomu, že materiály termočlánků jsou obecně drahé (zejména při použití drahých kovů) a vzdálenost od bodu měření teploty k přístroji je velmi velká, za účelem úspory materiálů termočlánků a snížení nákladů se pro připojení studeného konce obvykle používají kompenzační dráty. termočlánku (volný terminál) zasahuje do řídicí místnosti, kde je teplota relativně stabilní, a připojuje se k terminálu přístroje. Úlohou kompenzačního drátu termočlánku je pouze prodloužit horkou elektrodu, aby se studený konec termočlánku přesunul k přístrojové svorce ve velínu. Nemůže eliminovat vliv změny teploty studeného konce na měření teploty a nemá kompenzační účinek. Proto je třeba použít jiné korekční metody pro kompenzaci vlivu na měření teploty, když je teplota studeného konce t{{0}}≠0 stupňů .
Při použití kompenzačních vodičů termočlánku je nutné dbát na typové přizpůsobení, nesmí být špatně zapojena polarita a teplota na připojovacím konci kompenzačního vodiče a termočlánku by neměla překročit 100 stupňů.
