Časté závady a způsoby ošetření diferenčního tlakového průtokoměru
1. Indikuje nulový nebo velmi malý pohyb. Důvody jsou:
(1) Vyrovnávací ventil není zcela uzavřen nebo netěsní;
(2) Ventily vysokého a nízkého tlaku na kořeni škrticího zařízení nejsou otevřeny;
(3) Ventil a potrubí mezi škrticím zařízením a diferenčním tlakoměrem jsou zablokované;
(4) Vodicí trubka tlaku páry není zcela zkondenzovaná;
(5) Vložka mezi škrtícím zařízením a procesním potrubím není těsná;
(6) Vnitřní porucha diferenčního tlakoměru.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Zavřete vyvažovací ventil, opravte jej nebo jej vyměňte za nový;
(2) otevřený;
(3) Propláchněte potrubí, opravte nebo vyměňte ventil;
(4) Zapněte hodinky poté, co jsou zcela zkondenzované; (5) Utáhněte šrouby nebo vyměňte těsnění;
(6) Zkontrolujte a opravte.
2. Indikace je pod nulou. Důvody jsou:
(1) Reverzní připojení vysokotlakého a nízkotlakého potrubí;
(2) Signální vedení je obrácené;
(3) Vážný únik nebo prasknutí vysokotlakého bočního potrubí.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Zkontrolujte a připojte správně;
(2) Zkontrolujte a připojte správně;
(3) Vyměňte díly nebo potrubí.
3. Indikace je nízká. Důvody jsou:
(1) Potrubí na vysokotlaké straně není těsné;
(2) Vyrovnávací ventil není těsný nebo těsně uzavřený;
(3) Vzduch ve vysokotlakém bočním potrubí není vyčerpán;
(4) Nulová poloha diferenčního tlakoměru nebo sekundárního přístroje je mimo seřízení nebo posunutá;
(5) Škrticí zařízení a diferenční tlakoměr nejsou sladěny a nesplňují konstrukční požadavky.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Zkontrolujte a odstraňte úniky;
(2) kontrola, uzavření nebo oprava;
(3) Vypusťte vzduch;
(4) Zkontrolujte a seřiďte;
(5) Vyměňte podpůrný diferenční tlakoměr podle konstrukčních požadavků.
4. Indikace je příliš vysoká. Důvody jsou:
(1) Potrubí na nízkotlaké straně není těsné;
(2) Vzduch nahromaděný v nízkotlakém bočním potrubí;
(3) Tlak páry atd. je nižší než návrhová hodnota;
(4) Posun nuly diferenčního tlakoměru;
(5) Škrticí zařízení a diferenční tlakoměr nejsou sladěny a nesplňují konstrukční požadavky.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Zkontrolujte a odstraňte úniky;
(2) Vypusťte vzduch; (3) Opravte podle skutečné hustoty;
(4) Zkontrolujte a seřiďte;
(5) Podle potřeby vyměňte podpůrný diferenční tlakoměr.
5. Indikace přesahuje horní mez stupnice. Důvody jsou:
(1) Skutečný průtok překračuje návrhovou hodnotu;
(2) Vážná netěsnost nízkotlakého bočního potrubí;
(3) Signální vedení je odpojeno.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Vyměňte diferenční tlakoměr za vhodný rozsah;
(2) vyloučit únik;
(3) Zkontrolujte a opravte.
6. Indikace se mění pomalu, když se mění průtok. Důvody jsou:
(1) Spojovací potrubí a ventil jsou zablokované;
(2) Uvnitř diferenčního tlakoměru je závada.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Propláchněte potrubí a vybagrujte ventil;
(2) Zkontrolujte a vyřaďte.
7. Indikace značně kolísá. Důvody jsou:
(1) Samotný parametr průtoku příliš kolísá;
(2) Siloměr je citlivý na kolísání parametrů.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Řádně uzavřete vysokotlaký a nízkotlaký ventil;
(2) Správně nastavte účinek tlumení.
8. Pokyn se nehýbe. Důvody jsou:
(1) Selhají zařízení proti zamrznutí a zamrzne hydraulický tlak v diferenčním manometru a tlakovém vedení;
(2) Ventily vysokého a nízkého tlaku nejsou otevřené.
Odpovídající metoda zpracování je:
(1) Posílit účinek nemrznoucích zařízení;
(2) Otevřete vysokotlaký a nízkotlaký ventil.
