Chytré používání teploměru k včasné eliminaci skrytých nebezpečí
Infračervený teploměr je velmi citlivý na teplotu a má vysoký stupeň agregace. Rozsah měření teploty lze ovládat v rozsahu průměru 3 mm a vzdálenost měření teploty může dosáhnout více než 10 metrů. Dokáže detekovat jemné změny teploty v různých částech procesu zařízení, detekovat teplotu a její změny v různých částech procesu zařízení, diagnostikovat problémy zařízení a poskytnout spolehlivou záruku pro předcházení nehodám zařízení a skrytým nebezpečím. Na základě praxe na místě jej technický personál a technici závodu na výrobu ropy Gudong v Shengli Oilfield úspěšně použili k nalezení míst úniku potrubí a odhalení abnormalit elektrických zařízení, což přineslo mnoho vymožeností do procesu a správy zařízení na místě. rozvoje ropných polí, což výrazně snižuje pracovní zátěž a potíže s řízením.
Hledání netěsností je dvojnásobný výsledek s polovičním úsilím
Dlouhou dobu docházelo k častému výskytu perforace v potrubí s jedním vrtem pro injektáž polymeru. Některá místa vpichu se nacházejí v hloubce 30-100 cm pod cementovou podlahou uvnitř a vně budovy stanice pro vstřikování polymeru. Aby bylo možné opravit bod vpichu při svařování, je nejprve nutné místo vpichu najít.
Technický personál třetího těžebního centra Gudong, inspirován vlastnostmi infračervených teploměrů citlivých na teplotu, chytře použil teploměry k rychlé a přesné lokalizaci míst úniku potrubí pod cementovou půdou uvnitř i vně stanice, čímž dosáhli dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím. .
Obecně se směs polymerního matečného louhu a odpadních vod dopravuje do ústí vrtu v potrubí vrtu pro vstřikování polymeru o teplotě asi 40 stupňů. V důsledku různého stupně zhutnění a hustoty podzemních vrstev cementu a zeminy, jakož i rozdílů ve velikosti pórů, migruje míchaná kapalina z místa vpichu podél místa s nejvyšší pórovitostí, otáčí se a rozšiřuje, s maximální délkou přenosu více než 10 metrů. Nakonec přeteče z nejslabšího místa, kterým je přepadový bod. Během procesu přečerpávání míchané kapaliny se teplota postupně snižuje, tj. teplota bodu přetečení je * nízká, zatímco teplota bodu vpichu je nejvyšší.
Proto při skutečné detekci netěsností, pokud ruční teploměr začíná od bodu přetečení a pohybuje se po dráze nárůstu teploty, když se blíží k bodu vpichu, teploměr zobrazuje postupné zvyšování teploty, dokud není dosaženo nejvyšší teploty. Jakmile je nalezen nejvyšší bod teploty, je nalezen bod vpichu. Vícenásobné testy detekce netěsností prokázaly, že použití teploměru k nalezení místa vpichu šetří čas a práci se 100procentní přesností. Tato metoda může výrazně snížit rozsah rozbíjení cementu na zemi, snížit pracovní náročnost a dobu odstávky vrtů pro vstřikování polymeru a zlepšit efektivitu práce.
Od roku 2009 byla výše uvedená doporučení použita k detekci úniků 15krát se 100procentní úspěšností. Průměrná doba zpracování potrubí se zkrátila o 6 hodin na vrt, vstřikovací objem roztoku polymeru se zvýšil o 680 metrů krychlových a zkrátila se doba vstřikování odstávky.
