Základní použití páječky
Páječka je nejběžněji používaný nástroj při elektronickém pájení, úlohou je přeměnit elektrickou energii na teplo na svařovacím bodu části ohřevu svařování, její úspěšnost je velká část toho, jak je vidět, jak se s ní manipuluje, takže určitý bod pohled na použití páječky spoléhá na jakýsi taktický cit.
Obecně lze říci, že čím větší je výkon páječky, tím větší je teplo, tím vyšší je teplota hlavy páječky. obecné tranzistory, integrované obvody elektronické součástky svařovací výběr 20W endotermické páječky dost, příliš mnoho energie je snadné spálit komponenty, protože dioda, tranzistorová přechodová teplota více než 200 stupňů bude hořet. Hlavní šibeniční svařování však při výrobě mřížovinového svařování, výkon páječky má být větší, lze zvolit v 35W-45W, nebo i větší.
Stojí za zmínku, že linkové svařování, čas nemůže být příliš dlouhý ani příliš krátký, příliš dlouhý čas se také snadno poškodí a čas je příliš krátký Pájka nemůže být zcela roztavena, což má za následek, že pájené spoje nejsou hladké a ne pevné, ale také může způsobit falešné pájení, obecně platí, že nejvhodnější doba musí být dokončena během 1,5 s ~ 4 s.
Pájka je tavitelný kov, nejčastěji používaný je obecně pájecí drát. Úlohou pájky je spojit kolíky součástek a spojovací body desky plošných spojů dohromady, výběr pájky má velký vliv na kvalitu svařování. Nyní nejběžněji používaný je obecně obsažen v kalafunovém pájecím drátu, ale rozpad je také poměrně choulostivý, který se opravdu nemíchá s vodní částí pájecího drátu s obsahem stříbra je samozřejmě nejvyšší jakost.
Za zmínku stojí i cínový absorbér, který je velmi praktický pro nováčky, první použití páječky je vždy snadné dostat pájku všude, cínový absorbér vám může pomoci zbavit se přebytečné pájky na plošném spoji. Cínový pohlcovač při odstraňování vícenohého integrovaného obvodu je navíc velmi účinný a užitečný, lze z něj odsát všechny pájecí body a pro lidi, kteří umějí páječku, je zcela zbytečný, s páječkou může zcela nahradit jeho funkci, dojde k odtavení pájecího bodu, lze součástky velmi snadno vyjmout.
Před svařováním by měly být kolíky součástky nebo desky plošných spojů připájeny díly předpájecí úpravy. Odstraňte zoxidovanou vrstvu svařovacích částí ---- dostupného zlomeného pilového listu vyrobeného z nože, seškrábněte povrch kovových vývodů vrstvy oxidu, aby kolíky odhalily lesk kovu. Desky plošných spojů lze použít jemný gázový papír bude zesvětlený měděnou folií, potažený vrstvou kalafunové lihové roztoku. Pocínování součásti ---- pocínováno na oškrábaných vývodech. Vývody lze ponořit do roztoku kalafuny, horkou páječku s cínovou hlavou přitisknout na vývod a vývod otočit. Díky tomu jsou vývody rovnoměrně pokoveny velmi tenkou vrstvou cínu. Před svařováním vodičů by měla být izolace odstraněna z vnějšího pláště a poté po dvou výše uvedených ošetřeních před formálním svařováním. V případě vícežilových vodičů by měly být po odlehčení sešroubovány a poté pocínovány.






