Část 1
EDITOR
Aplikace při kontrole strojních součástí - Ložiska
Přehřátí ložiska povede k poruše zařízení, ale obecně uživatelé používají pouze monitorovací metody ke sledování vibrací a teploty po instalaci senzorů na ložisko, aby zjistili, zda je ložisko vadné. Ale ve skutečnosti může tato metoda vyřešit problém sledování pouze na jedné straně, ale při rychlém chodu ložiska nelze detekci kontaktní teploty vůbec použít, takže to nelze sledovat a posuzovat. Pokud se tedy použije termokamera, bude to dobrá alternativní metoda analýzy, protože termokamera snímá termosnímek na krátkou dobu a intuitivně dělá lepší úsudky než jiné metody.
Část 2
EDITOR
Nedestruktivní detekce
Při zahřívání některých výrobků z obrobku se může v obrobku vytvořit proces šíření tepelného toku. Vadné a nedefektní oblasti obrobku budou mít různé povrchové teploty v důsledku rozdílu v tepelné vodivosti. Při výskytu defektů uvnitř objektu se vytvoří teplotní rozdíl mezi defektními a nedefektními oblastmi objektu; a teplotní rozdíl závisí na objektu. Kromě termofyzikálních vlastností materiálu souvisí i s velikostí defektu, vzdáleností od povrchu a jeho termofyzikálními vlastnostmi; vzhledem k existenci lokálního teplotního rozdílu objektu bude intenzita infračerveného záření nevyhnutelně odlišná, pak lze k jeho detekci použít infračervenou termokameru. Změny teploty a poté určete situaci závady.
Část 3
EDITOR
Bezpečnostní testování
V průmyslové oblasti budou mít klíčová mechanická a elektrická zařízení přísné požadavky na pracovní prostředí. Sledování klíčových průmyslových zařízení je tradičně doplňováno především ručním periodickým skenováním, ale nelze zcela efektivně zabránit vzniku neočekávaných výpadků napájení, přerušení provozu a poruch zařízení. Pokud zařízení selže, způsobí to podniku nevyčíslitelné ekonomické ztráty. Například ztráta způsobená poruchou motoru v důsledku přehřátí nebo zahřátí spoje vysokonapěťového přenosového vedení během provozu je obtížnější odhadnout. Termovize prokázala, že je možné provádět denní infračervené kontroly na zpracovatelských zařízeních, výrobních linkách a dalších podpůrných energetických zařízeních, stejně jako posuzovat a vyhodnocovat stav zařízení a charakteristiky opotřebení. Zároveň lze pro údržbu využít podélná teplotní data získaná termovizí. Plánování je velmi užitečné.
