Analýza moderních aplikací technologie infračervených teploměrů
Infračervené měření teploty pomocí bodové analýzy, tj. lokální oblasti tepelného záření objektu zaměřené na jediný detektor, a prostřednictvím známé emisivity objektu se zářivý výkon převádí na teplotu. Vzhledem k objektu, který má být detekován, rozsahu měření a použití různých příležitostí, není vzhled infračerveného teploměru vzhled a vnitřní struktura stejná, ale základní struktura je do značné míry podobná, zejména včetně optických systémů, fotodetektorů, zesilovačů signálu a zpracování signálu , zobrazit výstup a další části kompozice. Infračervené záření vyzařované zářičem. Do optického systému modulátor moduluje přeměnu infračerveného záření proměnnou radiací, pomocí detektoru na odpovídající elektrický signál. Signál prochází zesilovačem a obvodem zpracování signálu a je transformován na hodnotu teploty měřeného cíle v souladu s algoritmem a korekcí emisivity cíle v přístroji.
Infračervený teploměr tři hlavní klasifikace: (1) lidský infračervený teploměr: infračervený teploměr typu teploty na čele je použití infračerveného přijímacího principu měření lidského tělesného teploměru. Při použití pouze pohodlí detekčního okna do polohy na čele můžete rychle a přesně měřit tělesnou teplotu. (2) Průmyslový infračervený teploměr: průmyslový infračervený teploměr pro měření povrchové teploty objektu, jeho záření světelného senzoru, odraz a přenos energie a poté bude přeměněna energie shromážděná sondou, zaostřením a poté ostatními obvody. pro čtení informací zobrazených na stroji je stroj vybaven laserovým světlem, které je efektivnější při zarovnání s měřeným objektem a zlepšuje přesnost měření. (3) Infračervený teploměr pro hospodářská zvířata: veterinární infračervený bezkontaktní teploměr podle Planckova principu přesným stanovením tělesné teploty konkrétních částí povrchu těla zvířete koriguje teplotní rozdíl mezi povrchovou teplotou a skutečnou teplotou, dokáže přesně zobrazit individuální tělesnou teplotu zvířete.
Určete rozsah vlnových délek: Emisivita a povrchové vlastnosti materiálu terče určují spektrální odezvu nebo vlnovou délku pyrometru. U vysoce reflexních slitinových materiálů existují nízké nebo proměnlivé emisivity. V oblasti vysokých teplot je nejlepší vlnová délka pro měření kovového materiálu blízko infračerveného záření, můžete zvolit vlnovou délku 0.18-1.0μm. Ostatní teplotní zóny si mohou vybrat vlnovou délku 1,6μm, 2,2μm a 3,9μm. Protože některé materiály v určité vlnové délce jsou průhledné, infračervená energie těmito materiály pronikne, materiál by měl zvolit speciální vlnovou délku. Například pro měření vnitřní teploty skla zvolte 10μm, 2,2μm a 3,9μm (měřené sklo by mělo být velmi silné, jinak projde) vlnovou délku; měření vnitřní teploty skla zvolte vlnovou délku 5,0μm; měření nízké oblasti výběru vlnové délky 8-14μm je vhodné; a pak jako měření výběru polyetylenové plastové fólie o vlnové délce 3,43 μm, výběr třídy polyvinylacetátu o vlnové délce 4,3 μm nebo 7,9 μm. Vlnová délka.
Určete dobu odezvy: doba odezvy udává, že infračervený teploměr na měřené teplotě mění rychlost odezvy, definovanou jako poslední odečet k dosažení 95 % energie požadované časem, je to s fotoelektrickým detektorem, obvody pro zpracování signálu a displejem systémové časové konstanty. Nová doba odezvy infračerveného teploměru až 1 ms. To je mnohem rychlejší než metoda měření kontaktní teploty. Pokud je rychlost pohybu cíle velmi rychlá nebo měříte cíl rychlého ohřevu, zvolte infračervený teploměr s rychlou odezvou, jinak nedosáhne dostatečné odezvy signálu, sníží se přesnost měření. Ne všechny aplikace však vyžadují infračervený teploměr s rychlou odezvou. U stacionárních nebo cílových tepelných procesů existuje tepelná setrvačnost, doba odezvy pyrometru může požadavky uvolnit. Proto by měla být volba doby odezvy infračerveného pyrometru přizpůsobena situaci cíle, který má být měřen.
