Vysvětlení, jak se liší velikost a výkon elektrické páječky
Elektrická páječka je životně důležitým nástrojem v procesu elektrooprav, ale mnoho pracovníků údržby, kteří se s páječkou setkali teprve nedávno, nevědí o normě, která se používá k určení výkonu elektrické páječky během procesu svařování. často cestují po světě pouze s jednou páječkou. Nejviditelnějším efektem je, že efekt svařování je podprůměrný v důsledku nedbalosti při výběru výkonu páječky.
Potištěné vodiče odpadnou ze substrátu a součástky se snadno spálí, když je výkon elektrické páječky příliš vysoký (obecně, když teplota přechodu diody a triody překročí 200 stupňů, shoří). Naopak, když je výkon páječky příliš nízký, pájecí cín se nemůže plně roztavit, tavidlo nemůže vytékat, pájené spoje nejsou hladké a pevné a je snadné vyrobit falešné svařování. Obvykle se používá ke svařování integrovaných obvodů, desek plošných spojů, obvodů CMOS, ozdobných tranzistorů, IC rekordérů, televizorů a pro běžné vyšetřování obvodů (obvykle stačí 20W). Používá se také k opravám elektronkových strojů, jako jsou zesilovače a historické nástroje. Správný výkon je 35 W, zatímco typ externího ohřevu vyžaduje 45 W. Pro typ vnitřního vytápění a typ vnějšího vytápění je kabeláž pro obrovský transformátor pro svařování a zemnicí vedení na kovové základové desce 50W a 75W. Pokud chcete svařovat kovové výrobky, použijte elektrickou páječku s externím topným tělesem, které je větší než 100W. Radioamatéři se mohou, pokud to okolnosti dovolují, vybavit 2OW typem vnitřního ohřevu, 35W vnitřním nebo externím ohřevem a elektrickou páječkou 150W externího ohřevu, což jim umožňuje v podstatě uspokojit různé potřeby svařování.
Nejčastěji používaným typem pájky je olovnatá pájka, která má složení 63 procent cínu a 37 procent olova a bod tání 183 stupňů. Naproti tomu bezolovnatá pájka má složení 99 procent cínu a obsah tavidla kolem 1 procenta a její bod tání je 227 stupňů. Olověná pájka má výhody nízkého bodu tání, snadno se páje a je levná, ale není ekologická a olovo je nebezpečné pro lidi, proto si po pájení musíte důkladně umýt ruce. hlavy a svařence při pájení, je nejlepší nosit masku nebo být v prostoru s jasným světlem. Ve společnostech pro strojní svařování se používá bezolovnatá pájka, protože se zvýšilo povědomí o ochraně životního prostředí. Je snadné pochopit, proč má bezolovnatá pájka, kterou je často obtížné roztavit při upevňování dovážených elektrických předmětů, vysoký bod tání.
Elektrická páječka je elektrický ohřívací nástroj, který, pokud je aktivován, může produkovat vysokou teplotu zhruba 250 stupňů. Ve skutečnosti k vedení tepla dochází během procesu pájení při použití elektrické páječky. Pájka absorbuje teplo z hrotu páječky, když se dostane do kontaktu s pájeným povrchem, taví se a teče a vytváří jasný a kruhový pájecí spoj v důsledku povrchového napětí. Kovy jsou dobrými tepelnými vodiči, takže během procesu svařování dochází k rychlejšímu přenosu tepla. Teplota pájky se během procesu tavení poněkud sníží v důsledku tepelných ztrát z hrotu páječky. Pájkový spoj musí absorbovat více tepla, pokud je větší, aby se pájka roztavila. Teplota klesá rychleji, pokud je hrot páječky malý a akumuluje méně tepla, a v době, kdy se teplo generuje kvůli slabému výkonu jádra páječky, je příliš pozdě na obnovení ztraceného tepla. Pájka se neroztaví nebo se neroztaví úplně, to je v současnosti nejlogičtější jev. V této situaci vyžaduje svařování použití výkonné páječky. Pokud jsou svařované části malé, není nutné používat výkonnou páječku; pokud však ano, je důležité věnovat pozornost době svařování, protože nadměrné teplo může snadno poškodit obvod, kterým protéká proud, a obvodovou desku, což způsobí odlepení potištěné měděné fólie. Neexistuje žádná přesná kvantitativní potřeba; specifický výkon páječky je dostatečný. Nejjednodušší způsob, jak vybrat páječku, která vám vyhovuje, je podívat se na dlouhodobé pracovní zkušenosti personálu údržby.
