Výhody online infračervených teploměrů
Online infračervený teploměr je účinný nástroj pro detekci a diagnostiku poruch elektronických zařízení. Existují různé typy pevných infračervených teploměrů a různé řady hrají důležitou roli v příslušných průmyslových odvětvích. Mezi hlavní ukazatele výkonu pevného infračerveného teploměru patří spektrální odezva, doba odezvy, opakovatelnost a emisivita. Pevné infračervené teploměry se používají ve sklářském a keramickém průmyslu, papírenském a balicím průmyslu, v různých aplikacích pro měření teploty v pecích a v chemickém průmyslu k měření teploty přístrojů a měřičů, čímž zjišťují provozní stav přístrojů a měřičů. Analyzátor obsahu kyslíku na bázi oxidu zirkoničitého ZR-ZO zajišťuje normální provoz přístroje.
Online infračervený teploměr má zjevné výhody v různých průmyslových odvětvích.
V ocelářském průmyslu se teploměry používají, protože výrobky jsou v pohybu a teplota je velmi vysoká. Běžné aplikace v ocelářském průmyslu jsou tam, kde je teplota kontinuální stav, kdy se roztavená ocel začíná přeměňovat na bloky. Ohřev oceli na stejnou teplotu je klíčem k zamezení její deformace a pro měření vnitřní teploty regenerátoru se používají infračervené teploměry. Ve vysokoteplotních rotačních válcovacích strojích se infračervené teploměry používají k potvrzení, že teplota produktu je v mezích otáček. V chladírně monitorují infračervené teploměry teplotu oceli během procesu chlazení.
Ve sklářském průmyslu je potřeba zahřát na velmi vysokou teplotu. Pro sledování teploty v peci se používají infračervené teploměry. Ruční senzor detekuje body s vysokou teplotou měřením vnějšího prostředí. Změřte teplotu roztaveného skla, abyste určili vhodnou teplotu pece. U výrobků z plochého skla musí senzory detekovat teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávné nebo rychlé změny teploty mohou způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U lahví a obalových produktů bude roztavené sklo proudit do přední pece udržované na stejné teplotě. K detekci teploty skla v přední peci se používají infračervené teploměry. Na výstupu by tedy měl být ve vhodném stavu.
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Během procesu stříkání vyfukované fólie lze upravit měření teploty tak, aby se přizpůsobilo ohřevu a chlazení, což může pomoci zachovat integritu plastového napětí a jeho tloušťku. Během procesu stříkání litého filmu senzory pomáhají řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a rovnoměrnost produktu.
V petrochemickém průmyslu používají rafinerie systémy zobrazování teploty při běžných postupech preventivní údržby. Tyto programy zahrnují monitorování procesu pece a potvrzování hodnot termočlánků. Při testování procesu pece se infračervené displeje používají k detekci podílu nahromadění uhlíku na trubce topného povrchu. Tato aglomerace, známá jako koksování, může vést k vyšším rychlostem vznícení v peci a také ke zvýšení teploty potrubí. Tento pracovní stav při vysoké teplotě sníží životnost potrubí. Protože tento typ koksování může bránit produktu v rovnoměrném pohlcování tepla z potrubí. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota trubek v oblasti křížení je často vyšší než u trubek v jiných oblastech.
